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广西华磊：极致努力 牢牢把握发展主动权
来源： 广西华磊时间： 2024-07-01
截至5月31日，广西华磊生产经营完成年度预算利润目标107.69%，提前7个月完成了全年利润目标任务。
鼓足干劲，向节能降碳要效益
自2017年9月投产以来，广西华磊奋力推进节能降碳举措，生产主要能耗指标持续降低，经济和社会效益凸显，特别是今年4月30日，工业和信息化部公示重点行业能效“领跑者”企业名单，广西华磊成为全国电解铝行业唯一入围企业。
在电解生产节能降效管控上，广西华磊干部员工上下联动，迅速将“五标一控”融入“三化一提升”管理模式，对现有电解铝生产用能全面分析、评估，以标准化、生态化、智能化为支撑，推进电解槽生产操作、现场环境、设备迭代升级等变革。通过极致挑战自我，1至5月铝液交流和综合交流电耗同比下降24kwh/t.A1、74kwh/t.Al，以优异业绩通过了广西壮族自治区节能监察审核。
广西华磊深入落实“干部走流程，降耗增效、纾困解难在基层”工作原则，组织广大干部凝聚共识、团结协作，先后对发电汽轮机揭缸提效节能等6个项目实施改造，预计节约用煤 2万吨/年。同时，积极探索发电机组工作特性，在燃煤中混入生物质比重上下功夫。截至5月份，掺烧生物质9千余吨，减少CO₂排放约1.2万吨，降低供电煤耗2-3g/kwh·月，降本约124万元。
向“新”出发，夯实发展“硬核”支撑
广西华磊召开科技创新工作会，宣贯中铝集团和中铝股份致力于打造科技特强“新中铝”新部署新要求，总结部署年度科技创新工作。各单位闻令而动，相继组织开展专利知识培训、QC成果发表会、定期评审创新成果等工作，培育广大员工着眼岗位小改小革、精益改善、课题攻关等方面做文章。
向“新”前行、逐“新”而进的浓厚氛围深入人心。1至5月，广西华磊完成专利申报31项，获得专利受理22项。其中，发明专利7项、实用新型专利15项，获得专利授权7项。
全力推进“全石墨化阴极+磷生铁浇铸技术”“全石墨化+磷铁浇铸技术”创新技术，实现炉底压降分别降低100mV、60mV，节约用电分别为325kwh/t-Al、200kwh/t-Al。目前此两种创新技术已推广应用了175台电解槽，创效约1195万元。
广西华磊持续与科研院所、厂家深化合作，推动科技成果加快转化为现实生产力。1至5月推进实施10项科研项目，其中，承担国家发展改革委和中铝股份的重点科研项目，取得重大突破，进入科技成果转化推广和验收阶段；申报的《高效超低耗铝电解综合技术研发与产业化示范项目》入选2024年广西重点研发计划项目；发电“三改联动”项目进入施工阶段。
稳中求进，巩固运营良好态势
面对系列电解槽存在的磁场缺陷等情况，电解铝厂以近年来总结提升的“纵横双向、十字交叉”管理模式和总结固化的“九清一结”质量操作法为抓手，通过周通报、月奖罚，对安全生产、设备运行、操作质量等实施全方位管控，有效消减了“应付式”履职现象。1至5月，生产铝液同比增产5514吨。
发电厂自主开展《降低堵煤次数》《提高循环流化床锅炉运行天数》等12个精益自主改善项目，更加精细对设备维护点检，并积极尝试预知维修等方式，打通了堵煤“最后一公里”，有效破解锅炉死角磨损等难题，实现设备“零非停”“零堵煤”。在供电、供风、供水系统管控中，动力厂从开展技术交流入手，积极将员工提出的64项稳定设备运行意见建议落到实处，以实际行动保障动力介质稳定供给。
当前，广西华磊干部员工围绕“公司能保持生产运行平稳，我们做对了什么？”“生产经营有哪些不能触碰的红线？”“哪些问题、隐患不解决就会影响平稳”等思考题进行深入讨论，汇聚合力，戮力同心，奋力谱写高质量发展新篇章。